Pourquoi avons-nous besoin d'une machine à rouler tube?

En raison de son amélioration technique et de sa perfection, les types de machines à rouler des tuyaux ont augmenté et les étapes d'utilisation sont devenues de plus en plus raffinées. Lesmachine à rouler tubesera brièvement introduit ci-dessous.

• Quelles sont les précautions d'utilisation de lamachine à rouler tube?

• Comment améliorer l'efficacité de la production de lamachine à pipe?

• Quelles sont les étapes d'utilisation d'unmachine à rouler tube?

Quelles sont les précautions d'utilisation de lamachine à rouler tube?

Reportez-vous au manuel d'instructions de lamachine à rouler tube. Ne retirez jamais le connecteur rapide lorsqu'il y a une charge. Cette machine à roulement de tube utilise de l'huile comme moyen, il est donc nécessaire de nettoyer et de maintenir l'huile et la machine pour éviter les fuites de blocage ou d'huile, ce qui affectera l'effet d'utilisation.

Comment améliorer l'efficacité de la production de lamachine à pipe?

1. Le système d'alimentation en air de lamachine à rouler tubeDraine de l'eau tous les jours pour garder le chemin de l'air sec.

2. Toutes les parties de transmission de la machine à rouler du tube sont toujours huées pour rester flexibles.

3. Nettoyez la machine tous les jours pour garder la surface de travail de la machine propre et bien rangée.

4. L'huile de turbine doit être remplacée une fois après six mois d'utilisation, et l'huile ne doit pas être inférieure.

5. Tous les curseurs et les tiges de vis du support vertical et du support horizontal sont souvent lubrifiés pour maintenir le réglage flexible.

Quelles sont les étapes d'utilisation d'unmachine à rouler tube?

1. Un processus de traitement thermique en métal dans lequel lemachine à rouler tubeest chauffé à une température prédéterminée puis refroidie lentement après le retenir pendant une certaine période. Le but de recuit est de:

Impérez ou éliminez diverses défauts structurels et contraintes résiduelles causées par la coulée d'acier, le forgeage, le roulement et le soudage et prévenir la déformation et la fissuration de la machine à rouler du tube.

②Soften La machine à roulement Ttube pour la coupe.

③ Affinez les grains et améliorez la structure pour améliorer les propriétés mécaniques de la machine à roulement de tubes.

④ Préparation deganisation pour le traitement thermique final et la fabrication de tubes

2. Couper

Le refonte de la bobine en acier inoxydable consiste à couper la bobine en acier inoxydable dans la largeur correspondante pour une transformation profonde et une fabrication de tubes. Le processus de refroidissement doit faire attention aux rayures du couteau à fendre à la bobine, à la largeur et à l'erreur du refroidissement. De plus, le refroidissement est lié au processus de fabrication de tuyaux, et le manteau de refente et les bavures sont très importants pour le processus de fabrication de tuyaux.

3. soudage

Le processus le plus important pour les machines à rouler des tubes, l'acier inoxydable adopte principalement le soudage à l'arc d'argon et le soudage au plasma. Le gaz blindage pour le soudage à l'arc d'argon est un argon pur, principalement utilisé pour souder des tuyaux en acier inoxydable en dessous de 3 mm. Le soudage au plasma a une forte puissance pénétrante, soudé principalement des tubes en acier inoxydable de 5 à 8 mm.

4. Meulage de perles de soudure

Pendant le processus de soudage de la machine à rouler tube, la perle de soudure sur la surface extérieure doit être polie et refroidie à l'eau en conséquence. Une fois que la perle de soudure est refroidie par de l'eau, la perle de soudure est directement polie avec une meuleuse d'eau jusqu'à ce qu'elle soit plate. Généralement, 3 ajoute en fonction de l'épaisseur du tuyau en acier inoxydable. 5 séries de moulins à eau pour broyer et couper la perle de soudure.

5. Chirurgie plastique

Le processus d'une machine à roulement de tubes est appelé production d'extrusion. Tous les tuyaux carrés et rectangulaires sont fabriqués à l'origine à partir de tuyaux ronds. Les tuyaux ronds avec la même circonférence sont produits puis extrudés dans les tuyaux carrés et rectangulaires correspondants. Formation et redressement du moule.

6. Coupe

Le processus de fabrication et de coupe des tuyaux en acier inoxydable est relativement rugueux. La plupart d'entre eux sont coupés avec des meules. Après avoir coupé, une cape sera produite, ce qui doit être encore coupé. Un autre est une bande de vue de bande avec une précision relativement bonne. Il existe également un traitement thermique de cape pour le tube spécial utilisé à cet effet nécessite un traitement thermique brillant pour que la ductilité du tube atteigne un niveau supérieur.

7. polissage

Les tubes de produits communs et les tubes décoratifs ont plusieurs procédés pour le traitement de surface. Le polissage est divisé en 400 # 600 # 800 #, tandis que le sable pulvérisé est divisé en rond sable et de sable droit, y compris 180 #, 240 #, 400 #, 600 #, 800 #, respectivement applicables aux besoins des clients à différents niveaux.

8. inspection

L'inspection principalement vérifie si le diamètre extérieur et l'épaisseur du tube satisfaire à la norme, que le traitement de surface conforme à la norme, et si le procédé de soudage conforme à la norme.

Après l'introduction ci-dessus, je crois que tout le monde a une compréhension préliminaire de la machine de laminage du tube. Chaoli Société a été axée sur la production de matériel et des machines de pliage pendant plusieurs années. Nous pouvons travailler avec les clients de la conception à l'achèvement afin d'assurer que toutes les exigences techniques sont remplies.